La rectificadora de moldes se encuentra a menudo en la vida real, creo que mucha gente no sabe su uso real y propósito, ahora vamos a verlo juntos.

Historia de la rectificadora.
En la década de 1830, el Reino Unido, Alemania y los Estados Unidos desarrollaron rectificadoras con ruedas de rectificado naturales para adaptarse al procesamiento de piezas endurecidas de relojes, bicicletas, máquinas de coser y armas de fuego. Estas rectificadoras se fabrican mediante la adición de cabezales de rectificado a máquinas herramienta existentes, como tornos y cepilladoras, que tienen una estructura simple, baja rigidez, fácil vibración durante el proceso de molienda y requieren un operador altamente cualificado para moler piezas de precisión. Tiene un soporte de cabeza y cola de trabajo montado en una mesa de trabajo recíproca, una cama de caja para mejorar la rigidez de la máquina, y un accesorio de molienda interna. En 1883, la empresa construyó una rectificadora de superficie con una cabeza de rectificado montada en un poste y una mesa de trabajo moviéndose de ida y vuelta. Alrededor de 1900, el desarrollo de abrasivos artificiales y la aplicación de accionamiento hidráulico promovieron en gran medida el desarrollo de rectificadoras. Con el desarrollo de la industria moderna, especialmente la industria automotriz, varios tipos de rectificadoras han salido uno tras otro. A principios del siglo XX, por ejemplo, se desarrollaron máquinas de rectificado planetario de bloques de cilindros, máquinas de rectificado de cigüeñales, máquinas de rectificado de árboles de levas y máquinas de rectificado de anillos de pistón con ventosas electromagnéticas. En 1908, los dispositivos de medición automática se aplicaron a las máquinas de rectificado. Alrededor de 1920, las máquinas rectificadoras sin Centro, las máquinas rectificadoras de doble extremo, las máquinas rectificadoras de rodillos, las máquinas rectificadoras guiadas, las máquinas de honing y las máquinas de ultraacabado se publicaron sucesivamente; En la década de 1950, apareció la rectificadora cilíndrica de alta precisión para el rectificado de espejos. A finales de la década de 1960, aparecieron rectificadoras de alta velocidad con una velocidad de rueda de 60 a 80 m / S, una gran profundidad de corte y una velocidad de alimentación lenta.

Uso de Molinillo.

Las rectificadoras pueden procesar materiales más duros, como acero endurecido y carburos; También pueden procesar materiales frágiles como vidrio y granito. La rectificadora puede moler con alta precisión y rugosidad mínima de la superficie, y también puede moler con alta eficiencia, como el rectificado de alta resistencia. La rectificadora es una máquina que utiliza abrasivos para moler la superficie de la pieza de trabajo. La mayoría de las rectificadoras utilizan ruedas rotativas de alta velocidad para el rectificado, mientras que algunas utilizan otros abrasivos, como piedras oleaginosas, correas abrasivas y abrasivos libres, como honing, máquinas de acabado, rectificadoras de correas, rectificadoras y pulidoras.

Función de la rectificadora.
1. La máquina rectificadora de superficies se utiliza principalmente para el mecanizado de superficies.
2. Mejorar la rugosidad de la superficie mecanizada.
3. Moler varios cables para facilitar el montaje.

Clasificación de las rectificadoras
1. Rectificadora cilíndrica: serie básica de tipos generales, utilizada principalmente para moler superficies cilíndricas y cónicas.
2. Rectificadora cilíndrica: Esta es una serie básica de tipos comunes, que se utiliza principalmente para moler superficies internas cilíndricas y cónicas. Además, hay molinos internos y externos.
3. Rectificadora de coordenadas: rectificadora cilíndrica interna con dispositivo de posicionamiento de coordenadas de precisión.
4. Rectificadora sin Centro: rectificadora cuya pieza de Trabajo está sujeta sin Centro, por lo general soportada entre la rueda guía y el soporte. La pieza de trabajo es accionada y girada por la rueda guía y se utiliza principalmente para moler la superficie cilíndrica. Se utiliza principalmente para moler superficies cilíndricas, como ejes de rodamiento, etc.
5. Rectificadora de superficie: se utiliza principalmente para rectificar la superficie de la pieza de trabajo. Las rectificadoras manuales son adecuadas para el mecanizado de piezas de menor tamaño y mayor precisión, as í como para el mecanizado de piezas de diversas formas, incluyendo superficies curvadas, superficies planas, ranuras, etc. las grandes rectificadoras hidráulicas son adecuadas para el mecanizado de piezas más grandes con menor precisión, que es diferente de las rectificadoras manuales.
6. Rectificadora de banda abrasiva: rectificadora con banda abrasiva de movimiento rápido.
7. Honing Machine: se utiliza principalmente para el mecanizado de varios tipos de agujeros cilíndricos (incluyendo agujeros ópticos, agujeros de superficie discontinuos axiales o radiales, a través de agujeros, agujeros ciegos y agujeros de varios niveles), y también puede procesar agujeros cónicos, agujeros elípticos y agujeros cicloidales residuales.
8. Rectificadora: rectificadora utilizada para moler superficies internas y externas cilíndricas o planas de una pieza de trabajo.
9. Rectificadora de guía: la rectificadora se utiliza principalmente para moler la superficie guía de la máquina herramienta.
10. Rectificadora de herramientas: rectificadora utilizada para moler herramientas.

Vido es un fabricante profesional de herramientas que produce una amplia gama de herramientas profesionales, incluyendo sierras de cadena y rectificadoras de herramientas. Nuestra amplia gama de productos, exportación al extranjero, ha sido reconocida por todos. Si usted está interesado en los productos de vido, por favor póngase en contacto con nuestra empresa.