El componente central del compresor de aire es el motor principal del compresor, que es un compresor volumétrico. La compresión de aire se realiza mediante el cambio de volumen de los rotores masculinos y femeninos en las ranuras dentadas que se mallan en paralelo entre sí en la carcasa. La rotación del rotor en la carcasa y su coordinación precisa hacen que el gas entre las ranuras del rotor produzca cambios periódicos de volumen a lo largo del eje del rotor desde el lado de entrada hasta el lado de salida, completando así los tres procesos de trabajo de admisión, compresión y escape. Por lo tanto, la tecnología de perfil del rotor de doble husillo determina el grado de posicionamiento del producto del compresor de aire de tornillo.
Flujo de trabajo del compresor de aire.
El aire que pasa por el filtro de entrada se filtra del polvo o las impurezas atmosféricas, se introduce en el compresor principal a través de la válvula de control de entrada, y durante el proceso de compresión, la mezcla de gas se inyecta en la mezcla de lubricantes de refrigeración comprimiendo la Cámara de compresión en el tanque de separación de petróleo y gas. La mayoría de los medios de petróleo se separan por colisión, intercepción y gravedad, y luego se introducen en el separador de petróleo y gas para la separación secundaria. La válvula de presión mínima se abre y el aire comprimido se descarga en el refrigerador para enfriarse.
El compresor es accionado directamente por el motor, que produce el movimiento rotatorio del cigüeñal, y conduce la varilla de conexión para producir el movimiento alternativo del pistón, por lo que el volumen del cilindro cambia. Debido al cambio de presión en el cilindro, el aire entra en el cilindro a través de la válvula de admisión a través del filtro de aire (silenciador). En la carrera de compresión, debido a la reducción del volumen del cilindro, el aire comprimido entra en el tanque de almacenamiento a través del tubo de escape y en la válvula de control (válvula de control) a través de la válvula de escape. Cuando la presión de escape alcanza la presión nominal de 0,7 MPa, se detiene automáticamente a través del interruptor de presión. Cuando la presión del tanque cae a 0,5 - 0,6 MPa, el interruptor de presión se conecta automáticamente y se inicia.
Selección del lugar de instalación del compresor de aire.
1. El compresor de aire debe instalarse en un lugar amplio y bien iluminado para facilitar el funcionamiento y el mantenimiento.
2. La humedad relativa del aire debe ser baja, con poco polvo, aire limpio y bien ventilado, lejos de los productos químicos inflamables, explosivos y corrosivos, as í como de los artículos peligrosos e inseguros, y lejos de los lugares de descarga de polvo.3. Cuando se instale el compresor de aire, la temperatura ambiente en el lugar de instalación será superior a 5 grados en invierno y inferior a 40 grados en verano, ya que cuanto mayor sea la temperatura ambiente, mayor será la temperatura de escape del compresor de aire, lo que afectará al rendimiento del compresor si es necesario. Se instalarán dispositivos de ventilación o refrigeración en el lugar de instalación.
4. Si el ambiente de la fábrica es malo y polvoriento, se debe instalar el equipo de prefiltración.
5 las unidades de compresor de aire en el lugar de instalación del compresor de aire se alinearán.
Los canales reservados y las grúas puente se pueden instalar condicionalmente para facilitar el mantenimiento del compresor de aire.
Reserve espacio de mantenimiento, el compresor de aire debe estar al menos 70 cm de distancia de la pared.
8. La distancia entre el compresor de aire y el espacio superior será de al menos un metro o más.
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