Une machine de forage est une machine qui utilise principalement un foret pour percer des trous dans une pièce. Habituellement, la rotation du BIT est le mouvement principal et le mouvement axial du BIT est le mouvement d'alimentation.

Procédures d'exploitation des plates - formes de forage.
1. Avant le travail, vérifier si le mécanisme de fonctionnement de chaque ministère est normal, essuyer le rail - guide du bras rocker avec du fil de coton fin et remplir l'huile selon le niveau de lubrification.
2. Le bras de bascule et la boîte de broche doivent être verrouillés avant le fonctionnement.
3. Aucun obstacle n'est autorisé dans la plage de balancement du bras rocker.
4. Avant de commencer le forage, le banc de travail, la pièce à usiner, le gabarit et l'outil de coupe de la plate - forme de forage doivent être étalonnés et fixés.
5. Sélectionnez correctement la vitesse de la broche et l'alimentation de l'outil sans surcharger la machine.
6. La pièce doit être forée en douceur à l'extérieur du Banc de travail.
7. Lorsque la machine - outil fonctionne et alimente automatiquement l'outil, il n'est pas permis de modifier la vitesse de fixation. Si la vitesse est modifiée, elle ne peut être effectuée que lorsque la broche est complètement arrêtée.
8. Le chargement et le déchargement de l'outil de coupe et de la pièce de mesure doivent être effectués à l'arrêt. Il n'est pas permis de tenir directement le trou de forage de la pièce de travail et de porter des gants.
9. Si un bruit anormal est détecté pendant le fonctionnement, la machine doit être arrêtée immédiatement pour le dépannage.
Éléments d'inspection des plates - formes de forage.
1. Planéité de la base.

2. Planéité du Banc de travail.

3. Le banc de travail bat.

4. écoulement radial de l'axe du trou conique de la broche.
5. écoulement radial de l'arbre rotatif de la broche.
6. Verticalité de l'axe de rotation de la broche et de la surface de travail de la base.
7. Le manchon de la broche se déplace verticalement vers la perpendiculaire de la surface de travail de la base.
8. Sous l'action de la Force axiale de l'arbre principal, le changement de verticalité de l'axe de l'arbre principal sur la table de travail.

Avantages de la plate - forme de forage:
1. Une grande variété de matériaux usinables
Le Centre de forage NC peut traiter une variété de matériaux, parce que l'équipement peut changer différents outils à volonté. Qu'il s'agisse d'acier ou d'alliage d'aluminium, d'acier inoxydable cuivre - aluminium et d'autres matériaux métalliques peuvent être traités. Certains matériaux de dureté élevée peuvent également être usinés sur une machine de forage NC, à condition que l'outil correspondant soit remplacé. Par conséquent, le Centre de forage NC est favorisé par les utilisateurs de tous les milieux, ce qui est étroitement lié à son avantage dans l'usinage. En outre, le célèbre centre de forage et de taraudage NC présente également les avantages d'un fonctionnement stable et d'une technologie de pointe. Grâce à l'aide mutuelle des principaux avantages, le développement continu du forage NC et du forage de pièces usinées a été encouragé.
2. Il peut satisfaire aux exigences du traitement de masse
Le Centre de taraudage CNC adopte le traitement Multi - axes, multi - outils, multi - séquences ou Multi - surfaces. Grâce au forage et au taraudage, plusieurs processus peuvent être exploités à la fois pour répondre aux besoins d'un grand nombre d'entreprises ou de production en série. Le Centre de forage CNC est équivalent à un ensemble complet de lignes de production automatisées, qui peuvent rapidement achever le traitement et la production de nombreux processus différents.
3. Haute précision d'usinage et petite erreur
Le Centre de forage et de taraudage CNC est contrôlé par un système intelligent qui peut concevoir et contrôler diverses spécifications d'usinage. L'extraction et l'extraction des dents peuvent être effectuées avec précision. Par conséquent, vous pouvez également choisir une machine de forage NC pour compléter la conception et l'usinage des pièces avec des exigences strictes d'usinage.

Entretien des plates - formes de forage.

1. La plate - forme de forage doit être équipée de procédures d'exploitation telles que l'entretien régulier, l'entretien et la protection du site sans tenir compte des dossiers.
2. Besoins en énergie
3. Lorsque la plate - forme de forage n'est pas utilisée, le joint d'étanchéité à l'huile doit être maintenu et la membrane d'étanchéité doit être recouverte à l'extérieur.
4. Former et équiper les opérateurs, le personnel de maintenance et le personnel de programmation appropriés

Nettoyez la plate - forme.

1. Essuyez la plate - forme de forage, la base, le rail - Guide, les vis et la poignée de fonctionnement. Garder le lit et les environs propres et exempts d'huile.
2. Retirer les bavures de la surface du rail - guide et les impuretés du laitier de forage à vis.
3. Retirer et nettoyer le linoléum.

4. Enlever la rouille de toutes les parties de la plate - forme de forage et protéger la surface peinte.

Vido est un fabricant professionnel d'outils qui produit une variété d'outils professionnels tels que des scies électriques, des aspirateurs, des machines de forage, etc. nos produits sont exportés à l'étranger et ont été reconnus par tout le monde. Si vous êtes intéressé par des outils professionnels, n'hésitez pas à nous contacter.