¿Como herramienta más común en la vida diaria, conoces alguna información básica sobre ello? ¿Los bits a menudo se encuentran con todo tipo de problemas en la vida diaria. Cómo debemos lidiar con ellos?

Causa del desgaste del bit

1. La pieza de trabajo se mueve hacia abajo bajo la fuerza del taladro, y el taladro rebota después del taladro.
2. Rigidez insuficiente de la máquina herramienta.
3. El material del taladro no es lo suficientemente fuerte.
4. El taladro salta demasiado.
5. Rigidez de sujeción insuficiente, deslizamiento de bits.

Contramedidas de desgaste de bits
1. Reducir la velocidad de Corte.
2. Aumentar la cantidad de alimentación.
3. Ajuste la dirección de enfriamiento (enfriamiento interno).
4. Añadir chamfer.
5. Compruebe y ajuste la coaxialidad del bit.
6. Compruebe si el ángulo trasero es razonable.

La causa de la descamación del ligamento del taladro
1. La pieza de trabajo se mueve hacia abajo bajo la fuerza del taladro, y el taladro rebota después del taladro.
2. Rigidez insuficiente de la máquina herramienta.
3. El material del taladro no es lo suficientemente fuerte.
4. El taladro salta demasiado.
5. Rigidez de sujeción insuficiente, deslizamiento de bits.

Contramedidas para el colapso del ligamento del taladro
1. Seleccione el bit con mayor conicidad trasera.
2. Compruebe el rango de salto del bit del husillo (< 0,02 mm).
3. Utilice un bit central predeterminado en el agujero superior.
4. Utilice un taladro más duro con una manga de encogimiento o Chuck hidráulico con un kit de encogimiento en caliente.

Causas de la acumulación de bits de chip
1. Causado por la reacción química entre el material de corte y el material de Trabajo (acero suave con alto contenido de carbono).

Estrategia de acumulación de virutas de bits
1. Mejorar el aceite lubricante y aumentar el contenido de aceite o aditivo.
2. Aumentar la velocidad de corte y reducir la velocidad de alimentación para reducir el tiempo de contacto.
3. Si se perfora aluminio, utilice un bit pulido y sin recubrimiento.

Causa de la rotura de la herramienta de perforación
1. La ranura helicoidal del bit está bloqueada por el corte y no se descarga a tiempo.
2. Durante la perforación rápida, la cantidad de alimentación no se reduce o el motor se cambia a la alimentación manual.
3. Cuando se perforan metales blandos como el latón, el ángulo trasero del bit es demasiado grande, el ángulo delantero no se muele de nuevo, y el bit se atornilla automáticamente.
4. La cuchilla de perforación se vuelve a moler demasiado rápido, lo que resulta en chips, y la herramienta no puede retroceder rápidamente.

Estrategia de fractura de bits
1. Acortar el período de cambio de la herramienta.
2. Mejorar la instalación y la fijación, como aumentar el área de apoyo y la fuerza de sujeción.
3. Compruebe el rodamiento del husillo y la ranura deslizante.
4. Utilice un portaherramientas de alta precisión, como un portaherramientas hidráulico.
5. Use materiales más duros.

Selección de bits
A juzgar por la experiencia, el bit blanco es generalmente un bit de acero de alta velocidad completamente molido y debe tener la mejor calidad. El oro es un recubrimiento de nitruro de titanio, generalmente mejor o peor. Los negros también tienen diferentes cualidades, algunos de los cuales están hechos de acero para herramientas de carbono muy pobre, son fáciles de recolocar y oxidar, por lo que deben ser ennegrecidos. En general, la compra de bits se puede ver en el mango de la marca y el diámetro de la marca de tolerancia, la marca es clara, la calidad del láser o la erosión eléctrica no es mala. Si se utiliza una palabra moldeada, si el borde de la palabra es convexo, la calidad del bit es mala, porque el contorno de la palabra convexo causará que la precisión de sujeción del bit no alcance los requisitos, y el borde de la palabra es claro, muy bueno, y la calidad de la articulación cilíndrica con el Mango del bit es buena. También mire el borde de corte en la punta del bit. El bit de superficie tiene una buena apertura de borde, la superficie de la hélice cumple con los requisitos y la calidad de la superficie de la esquina trasera es pobre.



Diferencias entre bits
Hay tres procesos para producir bits, el negro es rodado, el peor. El blanco es la limpieza de bordes y la molienda. Debido a que, a diferencia del laminado, no produce oxidación a alta temperatura, la estructura del grano de acero no se destruye y se utiliza para perforar piezas ligeramente duras. Los bits marrones amarillos son conocidos en la industria como bits de cobalto, que es la regla subyacente de la industria de perforación. M35 (CO 5%) es otro tipo de oro, llamado bits de titanio, que se divide en galvanoplastia decorativa y galvanoplastia industrial. Los recubrimientos decorativos no sirven para nada, sólo son hermosos colores dorados. La galvanoplastia industrial es muy buena, la dureza puede alcanzar hrc78, que es mayor que la dureza del taladro de cobalto (hrc54).

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