Adakah anda telah menghadapi soalan-soalan ini apabila menggunakan bit latihan: Bagaimana mereka dibuat? Tentang bahan bit latihan dan ciri-ciri mereka? Mari kita belajar lebih banyak tentang hal itu bersama-sama.
Proses bit latihan
1. Menurut diameter dan panjang keseluruhan bit latihan direka, anda boleh memilih mesin potong bar legasi atau menggunakan peralatan potong wayar untuk pemprosesan panjang tetap.
2. Untuk stok bar potong panjang tertentu, flush wajah dua hujung boleh disedari pada penggiling alat manual.
3. Menjual atau menendang muka hujung tanah stok bar legasi untuk bersedia untuk menggiling diameter luar dan bengkok bit bor, bergantung sama ada jig menggiling luaran digunakan dengan pusat positif atau negatif.
4. Diameter luaran bit bor, diameter luaran kotak dan diameter luaran bahagian kosong diproses pada mesin gelis silindrik dengan ketepatan tinggi untuk memastikan silindrik diameter luaran, runout bulat dan selesai permukaan.
5. Untuk meningkatkan efisiensi pemprosesan pada pemilih CNC, bahagian ujung bor bit boleh dihancurkan sebelum palang legasi ditempatkan pada pemilih CNC, contohnya, sudut ujung bor 140° boleh dihancurkan ke 142° bila dihancurkan.
6. Setelah membersihkan stok bar legasi yang berantakan, pindahkannya ke proses pemilih CNC dan memproses semua bahagian dari bit latihan pada pemilih CNC lima paksi.
7. Jika diperlukan untuk meningkatkan kerongkongan cip dan selesaikan bulat luar latihan, ia boleh dipilih dengan roda bulu dan berlebihan sebelum atau selepas langkah ke-5, tetapi dalam kes ini, latihan perlu diproses dalam lebih banyak langkah.
8. Laser menggambar bit latihan dengan logo syarikat dan saiz latihan.

9. Bit latihan ditandai dikemas dan dihantar ke syarikat penutup alat profesional untuk penutup.

Memproses masalah bit pengeboran

1. Apabila memasang bahagian luar drill bit pada mesin gelis silindrik, and a perlu memperhatikan kegagalan peralatan dan menyediakan pendinginan yang cukup untuk stok bar liga semasa mesin, dan menyimpan kebiasaan yang baik untuk mengukur saiz diameter luar ujung drill.

2. Apabila menggerakkan latihan pada mesin gelis CNC, cuba untuk memisahkan mesin kasar dan selesaikan mesin dalam dua langkah apabila merancang untuk menghindari wujud pecahan panas yang berpotensi disebabkan oleh terlalu banyak gelis, yang akan mempengaruhi kehidupan alat.

3. Guna talam bahan yang dirancang secara rasional untuk pengendalian alat untuk mengelakkan kerosakan pada pinggir potong disebabkan oleh mengetuk alat-alat satu sama lain.
4. Guna batu minyak untuk membuka pinggir roda melting berlian yang telah menjadi hitam dalam melting pada masa.

Material bit latihan
1. Besi kelajuan tinggi. Besi kelajuan tinggi (HSS) adalah jenis baja alat dengan keras tinggi, perlahan pakaian tinggi dan perlahan panas tinggi, juga dikenali sebagai baja alat kelajuan tinggi atau baja tajam, biasanya dikenali sebagai baja putih. Alat HSS lebih kuat daripada alat biasa, lebih mudah untuk memotong alat, HSS mempunyai kesukaran, kekuatan, resistensi panas lebih baik daripada besi alat karbon, kelajuan memotong daripada besi alat karbon (legasi besi-karbon) jauh lebih tinggi, dengan nama HSS; dan karbid lebih baik daripada prestasi HSS, kelajuan pemotongan boleh meningkat 2-3 kali.
2. Karbida bersemented. Komponen utama bahan pengeboran adalah karbid tungsten dan kobalt, yang mengandungi 99% semua komponen dan 1% logam lain, jadi ia dipanggil baja tungsten (karbid simentas). Besi tungsten adalah bahan komposit yang tersimpan yang mengandungi sekurang-kurangnya satu komposisi karbid logam. Karbida tungsten, karbid kobalt, karbid niobium, karbid titanium, dan karbid tantalum adalah komponen umum dari besi tungsten. Saiz biji komponen karbid biasanya berada dalam julat 0.2-10 mikron, dan biji karbid dihubungkan dengan menggunakan pengikat logam. Logam ikatan biasanya adalah logam kumpulan besi, biasanya kobalt atau nikel. Jadi terdapat ikatan tungsten-cobalt, ikatan tungsten-nikkel dan ikatan tungsten-titanium-cobalt. Penciptaan sinter dari bahan bit pengeboran tungsten besi adalah untuk menekan bubuk ke dalam bilet, kemudian ke dalam oven sintering yang hangat kepada suhu tertentu (suhu sintering) dan disimpan untuk suatu masa tertentu (masa memegang), dan kemudian sejuk untuk mendapatkan bahan tungsten besi dengan ciri-ciri yang diperlukan.

VIDO adalah penghasil alat profesional, menghasilkan pelbagai alat profesional, termasuk rantai, pembersih vakum, latihan dan pelbagai item lain. Kami mempunyai berbagai jenis produk dan eksport di luar negeri, yang telah dikenali oleh semua orang. Jika awak tertarik dengan produk syarikat kami, awak boleh hubungi syarikat kami.