क्या आप इस बारे में कुछ मूल जानकारी जानते हैं? ड्रिल बिटों को बहुत बार रोज़ी जीवन में विभिन्न समस्या हैं, तो हम उनके साथ कैसे होना चाहिए?

ड्रिल टिप पेश के लिए कारण

1. कार्यटुक्का ड्रिल बिट में ड्रिलिंग के बल के नीचे नीचे जाएगा, और ड्रिल बिट के बाद वापस से जाएगा.
2. मशीन औजार की अपर्याप्त सामर्थ्य.
3. ड्रिल बिट सामग्री पर्याप्त बलवान नहीं है.
4. ड्रिल बिट का बाहर बहुत बड़ा है।
5. अपर्याप्त क्लैम्पिंग स्थिति, ड्रिल बिट स्लैम्पिंग.

ड्रिल टिप पेश के लिए कंटर माउस
1. Reduce the cutting speed.
2. फीड मात्रा बढ़ा दें.
3. शोमगाड़ दिशा को समायोजित करें (अंतर्गत शोमगाड़ी).
4. एक कमर जोड़ें.
5. ड्रिल बिट की कोक्सिलिटी को जाँच और अनुकूलित करें.
6. जाँचें कि पीछे कोण का कारण है.

ड्राइल लिगेंमेंट चिपिंग के लिए कारण
1. कार्यटुक्का ड्रिल बिट में ड्रिलिंग के बल के नीचे नीचे जाएगा, और ड्रिल बिट के बाद वापस से जाएगा.
2. मशीन औजार की अपर्याप्त सामर्थ्य.
3. ड्रिल बिट सामग्री पर्याप्त बलवान नहीं है.
4. ड्रिल बिट का बाहर बहुत बड़ा है।
5. काफी सामर्थ्यवान नहीं है, ड्रिल बिट स्लिप होता है।

ड्राइल बिट लिगेंम्स को संक्राप्त करने के लिए कंटर मेसुर
1. एक बड़ा बैक टेपर के साथ ड्रिल चुनें.
2. स्पीन्डल ड्राइलआउट की सीमा जाँचें (<0.02mm).
3. उप्पर केंद्रीय ड्रिल के लिए उप्पर केंद्रीय ड्रिल इस्तेमाल करें.
4. एक ज्यादा कठिन ड्रिल बिट इस्तेमाल करें जिसके साथ गर्डिंग स्लीव वा हाइड्राउलिक चाक के साथ होता है.

चिप्पिंग ट्यूमर्स के लिए ड्रिल बिट एकत्रेशन कारण
1. रासायनिक प्रतिक्रिया के द्वारा रासायनिक प्रतिक्रिया के बीच काटने वाले पीठ के बीच (उच्च कार्बन साम

ड्रिल बिट चिपिंग ट्यूमर संग्रह के लिए कंटर माउस्स
1. Improve the lubricant and increase the oil or additive content.
2. काटने की गति बढ़ा करें और संपर्क समय घटाने के लिए फीड दर घटाएँ
3. यदि ड्रिलिंग अलूमिनियम, पोलिश और बिनाकेड पृष्ठभूमि के साथ ड्रिल इस्तेमाल करें.

ड्रिल बिट टुका उपकरण का कारण
1. ड्रिल बिट की स्पायरल ग्रूव काटने द्वारा रोका जाता है और काटने को समय में डिस्चार्ज नहीं किया जाता है.
2. जबकि एक छोटा तेज से ड्रिलिंग करते हैं, फीड कम नहीं होता है या मोटर मैनुअल फीड में बदला जाता है.
3. जब साफ धातुओं को ड्रिलिंग करते हैं जैसे पीतल, ड्रिल बिट का पीछा कोण बहुत बड़ा है और आगे कोण फिर चार्लिंग नहीं कर सकता, ताकि ड्रिल बिट स्वच
4. ड्रिल किनारा बहुत तीव्र से पुनर्चार्पेड किया जाता है, जो चिपिंग में परिणाम होता है, और औजार तेजी से पुनर्जा

तोड़े हुए ड्रिल्लों के लिए कंटर्मेशुर्स
1. Shorten the cycle of tool replacement.
2. संस्थापन और सुधार करने को सुधारित करें, जैसे समर्थन क्षेत्र और क्लैम्पिंग बल को बढ़ाने के लिए.
3. स्पीन्डल बेरिंग और स्लाइडिंग ग्रूव जाँचें.
4. उच्च पूर्णता उपकरण का उपयोग करें, जैसे हाइड्राउलिक औजार पुराना है.
5. ज्यादा कठिन सामग्री उपयोग करें.

ड्राइल बिट का चयन
अनुभव से निर्णय किया जाता है, सामान्य रूप से सफेद व्यक्तियों को बात करने के लिए सामान्य रूप से एसएस ड्रिल बिट सोने के लिये टिटानियम निट्राइड प्लेट हैं, जो सामान्य है या सबसे अच्छा या सबसे गरीब मूर्ख हैं। काले गुणवत्ता में भी विभिन्न हैं, और कुछ लोग बहुत गरीब कार्बन उपकरण स्टील से बनाए जाते हैं, जो एनाल करने के लिए आसान है, और एक समय भी जल्दी करने के ल सामान्य रूप में ड्रिल बिट्स को ड्रिल के शैंक पर लोगो और डाइमेटर टोलेरेंसेंस मार्क पर देख सकते हैं, स्पष्ट लोगो, लेजर या इलेक्ट्रोलेटिं यदि शब्द पोल्ड शब्द द्वारा दबाया जाता है, यदि शब्द की किनारा बढ़ी जाता है, तो ड्रिल बिट दुर्बल गुणवत्ता का है, क्योंकि बढ़ी शब्द प्रोफाइल ड्रिल बिट क्लैम्पिंग सीधा के लिए आवश्यक नहीं पा ड्रिल बिट के टीप पर काटने के किनारे को भी देखो. पूर्ण भूमि ड्रिल बिट की किनारी अच्छी तरह खोली जाती है और आत्मिक पृष्ठभूमि आवश्यकता के अनुसार मिलती है, जबकि गरीब गुण



ड्राइल बिट के बीच फरक
बिट उत्पन्न करने के लिए 3 प्रक्रिया हैं, काला रोल किया जाता है, सबसे बुरा है। सफेद की किनारा साफ कर रहा है और खाता है. Because, unlike rolling, it does not produce high temperature oxidation, the steel grain organization is not destroyed and is used to drill slightly harder workpieces. पीली-भूरी बिट को उद्योग में कोबाल्ट ड्रिल कहते हैं, जो ड्रिल उद्योग के अनुकूल नियम है। एम35 (को 5%) एक और प्रकार सोने का है, इस प्रकार का ड्राइलन टिटानियम प्लेट ड्राइलन कहता है, जो सजावट प्लेटिंग और औद्योगिक प्लेटिंग में व सजावट प्लेटिंग कुछ भी उपयोगी नहीं है, यह सिर्फ अच्छा और सोने है। औद्योगिक प्लेटिंग बहुत अच्छा है, कठिन होता है HRC78 को पहुँच सकता है, कोबाल्ट ड्रिल कठिन होता है (HRC54).

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