Als Werkzeug, das im täglichen Leben häufiger verwendet wird, kennen Sie einige grundlegende Informationen darüber? Bohrer haben oft verschiedene Probleme im täglichen Leben, also wie sollen wir damit umgehen?

Gründe für den Verschleiß der Bohrspitze

1. Das Werkstück bewegt sich unter der Kraft des Bohrens in den Bohrer nach unten, und der Bohrer springt nach dem Bohren zurück.
2. Unzureichende Steifigkeit der Werkzeugmaschine.
3. Das Bohrer-Material ist nicht stark genug.
4. Der Auslauf des Bohrers ist zu groß.
5. Unzureichende Klemmsteifigkeit, rutscht der Bohrer.

Gegenmaßnahmen gegen Verschleiß der Bohrspitzen
1. Reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit.
2. Erhöhen Sie die Futtermenge.
3. Stellen Sie die Kühlrichtung (interne Kühlung) ein.
4. Fügen Sie eine Fase hinzu.
5. Überprüfen und justieren Sie die Koaxialität des Bohrers.
6. Überprüfen Sie, ob der hintere Winkel vernünftig ist.

Gründe für den Bruch des Bohrbandes
1. Das Werkstück bewegt sich unter der Kraft des Bohrens in den Bohrer nach unten, und der Bohrer springt nach dem Bohren zurück.
2. Unzureichende Steifigkeit der Werkzeugmaschine.
3. Das Bohrer-Material ist nicht stark genug.
4. Der Auslauf des Bohrers ist zu groß.
5. Nicht genug Spannsteifigkeit, rutscht der Bohrer.

Gegenmaßnahmen für zusammenbrechende Bohrerbänder
1. Wählen Sie einen Bohrer mit einem größeren hinteren Kegel.
2. Überprüfen Sie den Bereich des Spindelbohrers Runout (<0.02mm).
3. Verwenden Sie einen vorzentrierten Bohrer für das obere Loch.
4. Verwenden Sie einen steiferen Bohrer mit einer Halshülse oder ein hydraulisches Spannfutter mit einem Schrumpfset.

Ursachen der Bohrer Ansammlung von Chipping Tumoren
1. Verursacht durch chemische Reaktion zwischen Schneidmaterial und Werkstückmaterial (Baustahl mit hohem Kohlenstoffgehalt).

Gegenmaßnahmen für Bohrer, die Tumorakkumulation aufspalten
1. Verbessern Sie das Schmiermittel und erhöhen Sie den Öl- oder Zusatzstoffgehalt.
2. Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit und reduzieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit, um die Kontaktzeit zu reduzieren.
3. Wenn Sie Aluminium bohren, verwenden Sie einen Bohrer mit polierter und unbeschichteter Oberfläche.

Ursachen für Bohrer gebrochenes Werkzeug
1. Die Spiralnut des Bohrers wird durch Schneiden blockiert und der Ausschnitt wird nicht rechtzeitig entladen.
2. Beim schnellen Bohren eines Lochs wird der Vorschub nicht reduziert oder der Motor auf manuelle Vorschub gewechselt.
3. Beim Bohren weicher Metalle wie Messing ist der hintere Winkel des Bohrers zu groß und der vordere Winkel wird nicht erneut scharfgestellt, so dass der Bohrer sich automatisch dreht.
4. Die Bohrkante wird zu scharf nachgeschärft, was zu Absplittern führt, und das Werkzeug wird nicht schnell zurückgezogen.

Gegenmaßnahmen für gebrochene Bohrer
1. Verkürzen Sie den Zyklus des Werkzeugwechsels.
2. Verbessern Sie die Installation und Befestigung, wie die Erhöhung des Stützbereichs und der Klemmkraft.
3. Überprüfen Sie das Spindellager und die gleitende Nut.
4.Use Werkzeughalter der hohen Präzision, wie hydraulischer Werkzeughalter.
5. Verwenden Sie härtere Materialien.

Auswahl des Bohrers
Aus Erfahrung zu urteilen, sind die weißen normalerweise vollständig geschliffenen HSS-Bohrer und sollten von bester Qualität sein. Die goldenen sind mit Titannitrid beschichtet, die im Allgemeinen entweder die besten oder ärmeren Narren sind. Die schwarzen unterscheiden sich auch in der Qualität, und einige sind aus sehr schlechtem Kohlenstoffstahl gefertigt, der leicht zu glühen ist und gleichzeitig leicht zu rosten ist, so dass sie geschwärzt werden sollten. Im Allgemeinen kaufen Bohrer können sich das Logo auf dem Schaft des Bohrers ansehen und die Durchmessertoleranzmarke, klares Logo, Laser- oder Elektroätzqualität ist nicht allzu schlecht. Wenn das Wort durch die Wortform gedrückt wird, wenn die Kante des Wortes wölbt, ist der Bohrer von schlechter Qualität, weil das wulstige Wortprofil dazu führt, dass die Bohrer-Klemmgenauigkeit die Anforderungen nicht erfüllen kann, und die Wortkante ist klar, sehr gut und die zylindrische Oberfläche der Bohrer-Schaft-Verbindung der guten Qualität. Achten Sie auch auf die Schneide an der Spitze des Bohrers. Die Kante eines voll geschliffenen Bohrers ist gut geöffnet und die spiralförmige Oberfläche erfüllt die Anforderungen, während die schlechte Qualität an der hinteren Eckoberfläche schlecht ist.



Der Unterschied zwischen Bohrern
Es gibt drei Verfahren, um Bohrer zu produzieren, schwarz wird gerollt, das Schlimmste. Die weiße ist Kantenräumung und Schleifen. Da es im Gegensatz zum Walzen keine Hochtemperaturoxidation erzeugt, wird die Stahlkornorganisation nicht zerstört und wird zum Bohren von etwas härteren Werkstücken verwendet. Der gelblich-braune Bohrer wird Kobaltbohrer in der Industrie genannt, die die unausgesprochene Regel der Bohrindustrie ist. M35 (Co 5%) ist eine andere Art von Gold, diese Art von Bohrer wird titanbeschichteter Bohrer genannt, der in dekorative Beschichtung und industrielle Beschichtung unterteilt ist. Dekorative Beschichtung ist überhaupt nicht nützlich, es ist einfach schön und golden. Die industrielle Beschichtung ist sehr gut, die Härte kann HRC78 erreichen, als die Kobaltbohrerhärte höher ist (HRC54).

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